寧波孟庭屋外器具有限公司は2014年に設立され、USBヘッドランプ、防水ヘッドランプ、センサーヘッドランプ、キャンプ用ヘッドランプ、作業灯、懐中電灯など、屋外用ヘッドランプ照明器具の開発・製造を行っています。長年にわたり、当社は専門的な設計開発、製造経験、科学的な品質管理システム、そして厳格な作業スタイルを提供してきました。革新、実用主義、団結、誠実という企業精神を堅持し、お客様の個々のニーズを満たすために、先進技術と優れたサービスの提供に尽力しています。当社は「一流の技術、一流の品質、一流のサービス」という理念に基づき、数々の高品質プロジェクトを立ち上げてきました。
*工場直販・卸売価格
*個人の需要を満たす徹底したカスタマイズサービス
*優れた品質を保証するための完成したテスト機器
生産プロセス 屋外用LEDヘッドランプsヘッドランプ光源メーカーでは通常、複数の検査プロセスが含まれており、これらのプロセスの主要な制御は、屋外用ヘッドライトの品質と安全性を確保するために非常に重要です。
本稿では、生産プロセスの観点から、屋外用ヘッドランプの生産における検査プロセスとキーパイプ制御プロセスの必要性について詳しく説明します。
当社のLEDライト工場
一、製造工程屋外導かれたヘッドルアンペア
1. 最初のステップ 屋外用ヘッドランプ'生産は原材料から成ります。例えば、プラスチック材料、ランプビーズ、電池、回路基板、ヘッドランプベルト、ワイヤー、ネジなどです。原材料の品質は最終的な屋外用ヘッドランプの品質に直接影響するため、調達プロセスにおいて厳格なチェックを行い、信頼できるサプライヤーを選定し、原材料の品質検査を実施する必要があります。
当社の原材料はすべて工場に入荷後、品質を保証するために検査を受けています。当社が主に使用しているプラスチック原材料はABS、PCなどであり、すべて新品で、主に環境に優しい材料です。

当社の原材料 - プラスチック(新しく環境に優しい)
2. 原材料検査に合格後、生産工程に入ります。ヘッドランプシェルのプラスチック部品の製造は、ヘッドランプ製造工程の第一段階です。プラスチック粒子を射出成形機でヘッドランプシェルに打ち込みます。プラスチック部品の比率は、サイズ、色などを含め、完全に規定の比率に一致している必要があります。これにより、プラスチック部品に欠陥がなく、高品質で、製品仕様に適合していることが保証されます。

作業員は射出成形機を使用しています
当社は現在、1日あたり最大2000セットの生産能力を持つ射出成形機を4台所有しています。
完成したプラスチック部品は、専用の保管・検査エリアで保管・検査されます。製造工程の各段階で検査を実施いたします。

検査準備が整ったプラスチック部品
3. ヘッドランプ生産用。ヘッドランプビーズ、電池、回路基板を溶接する前に、完全性と精度を確認します。青と黒のワイヤーの一端をCOBの正極(+)と負極(-)に溶接し、もう一端をPCBのCOB +とCOB-ポイント、赤線(正極)とPCBの正極、電池の黒線(負極)とPCBの負極に溶接します。部品を使用する際は、使用前に各部品の表面がきれいで、外観に影響を与えるような欠陥がないことを確認する必要があります。正極と負極を逆に溶接したり、4本のワイヤーの位置を間違えて溶接したりしてはなりません。溶接はしっかりと行われ、誤った溶接や仮付け溶接があってはなりません。

明らかに、これは充電式COBヘッドランプ例えば、乾電池式ヘッドライト バッテリーを溶接する必要はありません。しかし原理は同じです。
ヘッドランプの組み立てとデバッグ:ヘッドランプの組み立てとデバッグは、すべての部品を屋外用ヘッドランプに組み立て、デバッグするプロセスです。ヘッドランプの組み立てには、フロントシェルとPCBの組み立て、そしてバックカバーのシーリングリング、バッテリーバックルプレートの組み立てが必要です。組み立て前に、すべての部品が清潔で整頓されていることを確認し、ヘッドランプカップとCOBに傷がないか確認してください。組み立て方向、ネジの締め付け具合、緩みがないかを確認してください。
充電式 COB ヘッドランプを例にとると、COB をランプ カップに固定し、溶接された PCB とランプ カップ グループをシェル アセンブリに固定し、プレートをシェル アセンブリに押し込んで、コンポーネント全体をネジで固定します。

ヘッドランプのフロントシェルとPCBを組み立てる
シーリングリングをバックカバーのカードスロットに差し込み、3M両面テープで押さえ板の中央に貼り付けてバッテリーを押さえ板に固定し、ネジでバックカバーを締めます。これでヘッドライトの組み立ては完了です。

作業員が裏表紙を組み立てている
組立試運転中、各組立ステップは組立の正確性と正常な機能を確認するためにテストされる。屋外用ヘッドランプ。
5. エージングテスト:エージングテストは、組み立てられたヘッドランプの機能検査、すなわちヘッドランプの充放電機能を確認することです。正常な充放電機能を備えたヘッドランプのみを梱包できます。組み立てられたヘッドランプはまず放電されます。放電が完了すると、エージング機能チャンバーに入り、エージングテストが開始されます。

ヘッドランプは劣化試験中
6. 完成品検査:製品の老化試験が完了したら、ヘッドランプの外観、明るさなどを含む完成品検査を梱包に入れて行う必要があります。

巡回品質検査員が検査中
7. 完成品の梱包:当社の梱包材も多様化しており、お客様のご要望に合わせてカスタマイズ可能です。白箱、カスタムカラーボックス、クラフト紙箱、ディスプレイボックス、ダブルバブルシェル、シングルバブルシェルなどをご用意しております。すべての梱包材は、梱包前に検査を受ける必要があります。梱包工程では、梱包材の適切さ、表面印刷の完全性、そして製品との適合性に細心の注意を払って確認いたします。
8. 完成後の品質検査:製品の外観、性能、付属品、梱包などを含む品質検査には専門の検査員がおり、完全な品質検査報告書とバルク貨物の写真をお客様に提出します。検査に合格していない製品は出荷できず、検査に合格したヘッドランプのみが工場から出荷されます。


二、ヘッドランプメーカーが従業員に求める要件は何ですか?
ヘッドランプメーカーの従業員に対する要件は、職種や会社の規模によって異なります。ただし、以下に共通の要件と重要な職種をいくつか示します。
1. 労働者:
スキル要件: ヘッドランプの組み立て、ヘッドランプの溶接、ヘッドランプボードの取り付けなどの基本的なヘッドランプ製造プロセスと操作スキルを持ち、安全意識を持っています。
身体的条件: 重いヘッドランプ材料を扱ったり、長時間作業したりするのに十分な身体的および健康な状態が必要です。
品質意識: ヘッドランプ製品の品質に対して高い注意と厳格な姿勢が必要であり、ヘッドライトとヘッドランプのメカニズムの潜在的な問題をチェックして報告できる必要があります。
2. 設計エンジニア:
学歴および経験: 通常、光学工学または熱工学の関連学位、およびヘッドランプ製品の設計とヘッドランプ電子技術分野での経験が必要です。
3. 技術力:ヘッドランプ設計用のCADソフトウェアの使用スキル、電子部品とヘッドライトの回路設計に関する知識。革新性と問題解決能力:革新的な思考力、ヘッドランプ設計とヘッドライトエンジニアリングの課題解決能力。
4.生産管理担当者:
組織力とリーダーシップ:ヘッドランプ工場の生産プロセスを調整し、ヘッドランプ生産チームを管理し、ヘッドランプの生産スケジュールと品質管理を確実に実行できる能力。生産計画:ヘッドランプの生産計画を策定し、ヘッドランプ関連リソースを調整し、ヘッドランプの生産効率と納期を確保する能力。
5. 品質管理者:品質基準:ヘッドランプ製品の品質基準を理解し、品質検査を実施し、ヘッドランプの不合格品を記録して報告します。測定と試験:各種ヘッドランプに適した測定および試験ツールを使用して、製造されたヘッドランプ製品が仕様を満たしていることを確認します。
6. 営業・マーケティング担当者:コミュニケーション能力:優れたコミュニケーション能力と対人関係能力を持ち、ヘッドランプの顧客と協力し、ヘッドランプ市場のニーズを理解できる。営業能力:ヘッドランプ製品の特性を理解し、効果的に販売促進を行い、ヘッドランプの販売目標を達成できる。
7. バイヤー:サプライ チェーン管理。ヘッドランプの原材料とヘッドランプ部品の購入を担当し、ヘッドランプ部品サプライヤーと価格と納期を交渉して、ヘッドライトのスムーズなサプライ チェーンを確保します。
8.研究者:革新能力:新しいヘッドランプの研究開発を担当し、競争力のあるヘッドランプ製品を市場に投入するために、ヘッドランプの革新とヘッド照明の実験能力を持っている必要があります。
ヘッドランプメーカーでは、ヘッドランプ設計エンジニアとヘッドランプ製造スタッフは、ヘッドランプ製品の設計と製造に直接関わっているため、非常に重要な役割を担っています。さらに、ヘッドランプ品質管理者は、ヘッドランプ製品が品質基準を満たしていることを確認するために非常に重要です。営業・マーケティング担当者も、ヘッドランプ製品のプロモーションと販売促進に貢献するため、非常に重要な役割を果たしています。ヘッドランプ生産管理、ヘッドランプ調達、ヘッドランプ研究開発などの他の職種も、ヘッドランプメーカーの円滑な運営と継続的なイノベーションを確保する上で重要な役割を果たしています。そのため、成功するヘッドランプメーカーは、LEDヘッドランプヘッドランプメーカーは、さまざまな従業員が協力して目標を達成することを必要としています。 高品質のヘッドランプ製品の製造とマーケティング。
製造工程には複数の検査工程があり、屋外用ヘッドランプ,これらはすべてヘッドランプの品質と安全性に重要な役割を果たします。

ヘッドランプの生産フローチャート
なぜ私たちはMENGTINGを選ぶのでしょうか?
当社は品質を最優先に考え、製造工程を厳格に管理し、優れた品質を実現しています。また、当社の工場は最新のISO9001:2015 CEおよびROHS認証を取得しています。当社の研究所には現在30台以上の試験設備があり、今後さらに増設していく予定です。製品の性能基準をお持ちの場合は、お客様のニーズに合わせて調整・試験いたします。
当社は2100平方メートルの製造部門を有し、射出成形工場、組立工場、梱包工場など、充実した生産設備を備えています。そのため、月産10万個のヘッドランプを生産できる効率的な生産能力を有しています。
当社工場の屋外用ヘッドランプは、米国、チリ、アルゼンチン、チェコ共和国、ポーランド、英国、フランス、オランダ、スペイン、韓国、日本などの国々に輸出されています。これらの国々での経験を活かし、各国のニーズの変化に迅速に対応することができます。当社の屋外用ヘッドランプ製品のほとんどはCEおよびROHS認証を取得しており、一部の製品は外観特許も申請済みです。
なお、各工程では詳細な作業手順と厳格な品質管理計画を策定し、生産されるヘッドランプの品質と特性を確保しています。Mengtingは、ロゴ、カラー、ルーメン、色温度、機能、パッケージなど、ヘッドランプに関する様々なカスタマイズサービスを提供し、お客様の多様なニーズにお応えします。今後は、生産工程全体の改善と品質管理の徹底を図り、変化する市場のニーズに応える、より優れたヘッドランプを市場に投入していきます。
10年間の輸出および製造経験
IS09001およびBSCI品質システム認証
試験機30台と生産設備20台
商標および特許認証
異なる協同組合の顧客
カスタマイズはご要望に応じて


私たちはどのように働きますか?
開発(弊社のものを推奨、またはお客様のデザインから設計)
お見積り(2日以内にご返信いたします)
サンプル(品質検査のためサンプルをお送りします)
ご注文(数量、納期等を確認後、ご注文下さい。)
デザイン(商品に合わせたパッケージのデザイン・製作)
生産(顧客の要求に応じて貨物を生産します)
QC(弊社のQCチームが製品を検査し、QCレポートを提供します)
積み込み(準備した在庫を顧客のコンテナに積み込む)
